सीढ़ी रेलिंग की प्रक्रिया प्रवाह में मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
सामग्री और आधार उपचार: डिजाइन दस्तावेजों की आवश्यकताओं के अनुसार, गार्ड्रिल और हैंड्रिल तैयार करें और बैच करें। एम्बेडेड ऊंचाई, स्थिति और एम्बेडेड भागों की मात्रा को डिजाइन और स्थापना आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, और एंटी-कॉरोसियन और एंटी-रस्ट उपचार किया जाना चाहिए।
मैट्रिक्स उपचार: सुनिश्चित करें कि आधार कंक्रीट ठोस है और इसमें कोई ढीलापन नहीं है। स्थापना ऊंचाई को डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, और असमान क्षेत्रों को मरम्मत और समतल करने की आवश्यकता है।
लाइन ड्राइंग: रेलिंग और हैंड्रिल की संरचना के अनुसार, क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर स्थिति लाइनों को खींचा और सही किया जाता है।
अर्ध-तैयार उत्पाद प्रसंस्करण और splicing संयोजन: डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार, सीढ़ी हैंड्रिल को बाहर रखा गया है और बनाया गया है। कोहनी बनाने से पहले एक नमूना बनाया जाना चाहिए, और कोहनी नमूने के अनुसार बनाई जाती है।
स्थापना:
वुडन हैंड्रिल इंस्टॉलेशन: नीचे से ऊपर तक, पहले शुरुआती कोहनी को स्थापित करें, फिर यह सुनिश्चित करने के लिए हैंड्रिल को कनेक्ट करें कि ऊंचाई डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है। हैंड्रिल और कोहनी के बीच के जोड़ों को लोहे के हिस्सों के साथ लंगर और लंगर डाले और लंगर डाले जाने चाहिए।
Safety ग्लास गार्ड्रिल इंस्टॉलेशन: 5 से 8 मिमी के अंतर को आसन्न गिलास के बीच छोड़ दिया जाना चाहिए, और सीलेंट के लिए गैर-एसिटिक सिलिकॉन सीलेंट का उपयोग किया जाना चाहिए।
Metal रेलिंग और हैंड्रिल इंस्टॉलेशन: रेलिंग अपाइट्स की स्थापना को आवश्यकताओं और निर्माण स्याही लाइन के अनुसार शुरुआती बिंदु से एक -एक करके एक -एक करके किया जाना चाहिए। यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे दृढ़ हैं और ढीले नहीं हैं, को वेल्ड या बोल्ट करें। वेल्डिंग के बाद, एंटी-कोरियन और एंटी-रस्ट ट्रीटमेंट करें।
Welding और फिक्सिंग: वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग के दौरान वेल्डिंग वर्तमान, वोल्टेज और वेल्डिंग की गति को नियंत्रित करने पर ध्यान दें। वेल्डिंग के बाद एंटी-कोरियन ट्रीटमेंट करें।
Inspection और स्वीकृति: निर्माण पूरा होने के बाद, सीढ़ी रेलिंग का निरीक्षण किया जाता है और यह सुनिश्चित करने के लिए स्वीकार किया जाता है कि परियोजना की गुणवत्ता विनिर्देशों की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
